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金屬表面處理中的電化除油技術(shù),就此類技術(shù)實際進行應(yīng)用的時候,它本身所利用的也就是指電解作用,且就這一點來講的話,就其在很大的程度上也就是會被直接涂物置于充滿除油液的電解槽當(dāng)中,作為陽極(或陰極),之后在短時間內(nèi)通直流電。
且就此金屬表面處理中的電化除油技術(shù),使得油脂和溶液界面的表面張力下降,與此同時,也就是因為其電極上析出氣泡,對于油膜來講的話,必然的起到了清洗作用,促使油膜從被涂物脫落下來,達到了除油目的。
金屬表面處理中的電化學(xué)除油技術(shù),準(zhǔn)確來講,處于一般有機溶劑除油或者是化學(xué)除油之后進行。且就這時候來講,就此鋼鐵件的電化學(xué)除油就一般情況來講的話,也必然是會以氫氧化鈉為主,鋁、銅等材料的電化學(xué)除油溶液一般情況下也就會以碳酸鈉或者是磷酸三鈉為主。
金屬表面處理中所進行用于的電化學(xué)除油溶液,就其本身來講的話不宜加入表面活性劑,就這一方面的來講的話,也就是因為表面活性劑具有發(fā)泡性,且就其處于電解過程當(dāng)中的話勢必會在陰、陽極產(chǎn)生含有大量氫氧混合氣體的泡沫,這樣一來也就容易發(fā)生爆炸。且不管是化學(xué)除油,亦或者是電化學(xué)除油,一定的要注意對被涂物進行嚴(yán)格地冷水或者是熱水清洗,之后應(yīng)該把吸附在被涂物表面的堿液與表面活性劑等殘余物清洗干凈。
后來講,就金屬表面處理中所進行用于的電化學(xué)除油之后的水洗,好也就是要注意必須是要采用流動清水,且為了水洗帥質(zhì)量,應(yīng)該是要去特別的去重視一下冷水與熱水的純度和質(zhì)量,定期進行更換一下水洗槽當(dāng)中的水,以期待提高水洗質(zhì)量與效果。