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由于靜電噴塑也屬于表面解決的工藝，因此在不同行業(yè)和不同領(lǐng)域里的使用體驗(yàn)都非常好。下面給大家介紹的是靜電噴塑在加工過(guò)程中應(yīng)注意什么地方，下面和小編一起來(lái)了解下吧！

工件的厚度直接決定整個(gè)靜電噴塑的固化時(shí)間和涂層的厚度，而粉末的涂料屬于熱且不良的導(dǎo)體，在近固化時(shí)，熱量的傳遞的方式上為涂層和金屬，而進(jìn)行制冷時(shí)，熱量在傳遞的方式上正好相反，是金屬和涂層，假如工件在厚度上比較大的話，那么涂層在散熱上會(huì)減緩，所以如果工件本身比較厚的話，那么工件和涂層間的熱膨脹系數(shù)會(huì)相差較多，二者在膨脹的力度上也會(huì)相差許多，因此會(huì)發(fā)生比較大的應(yīng)力，造成兩者之間的結(jié)合性減少，主要的是漆層也會(huì)變脆許多。

如果出現(xiàn)上訴狀況的話，那么工件在進(jìn)行固化以后，不適合快速的開(kāi)展制冷，該是緩慢的對(duì)它進(jìn)行減溫解決，防止出現(xiàn)較大的應(yīng)力狀況。其實(shí)適當(dāng)?shù)膶⑼繉釉诤穸壬咸岣叩脑?，也比較有利于減少在制冷的過(guò)程中可能出現(xiàn)的應(yīng)力。但是在對(duì)涂層的厚度提升以后，由于涂料屬于熱的不良導(dǎo)體，那么熱量在傳遞的速率上肯定會(huì)有明顯的減少，而熱量從涂層的外表面抵達(dá)涂層的內(nèi)表面在時(shí)間上會(huì)很長(zhǎng)，那么涂層的里外表面會(huì)發(fā)生不同步的現(xiàn)象，因此固化在時(shí)間上還是需要適度的提升。