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隨著金屬表面處理技術(shù)不斷的發(fā)展,和電鍍技術(shù)在應(yīng)用方面的不斷擴(kuò)大,金屬表面技術(shù)存在的缺點(diǎn)也在不斷的顯現(xiàn)出來(lái)。下面和小編一起來(lái)分析下金屬表面處理技術(shù)的缺點(diǎn)。
一、金屬表面處理設(shè)備在投資上還是比較大的,因?yàn)殡婂儾鄣闹圃旒夹g(shù)要求是比較高的,而且標(biāo)準(zhǔn)也比較嚴(yán)格,這種情況促使了很多投資者只能望而卻步了;
二、因?yàn)榻饘俦砻嫣幚碓诠ぷ鲿r(shí),是需要直流電的,所以在消耗方面比其他的電鍍技術(shù)大很多;
三、由于金屬表面處理的整個(gè)成本較高,大家應(yīng)該都知道整個(gè)鍍層金屬的陽(yáng)極還是比較昂貴的,所以可以使用的范圍小了很多;
四、對(duì)于環(huán)境方面的污染也是存在的,金屬表面處理在生產(chǎn)的過(guò)程中,會(huì)有大量的氰化物的廢氣和廢水排放出來(lái),而這種有害氣體對(duì)于我們的身體都有一定的傷害,對(duì)環(huán)境的污染也是比較大的。而我國(guó)近兩年對(duì)于環(huán)境方面的保護(hù)是非常重視的,所以很多電鍍廠家都被停產(chǎn)。但是因?yàn)槭袌?chǎng)的需求量比較大,所以金屬表面處理的市場(chǎng)存在了很大的問(wèn)題。
金屬材料的表面比較容易出現(xiàn)生銹,而且還易腐蝕,這種情況大家應(yīng)該都是有所了解的,而金屬表面處理技術(shù)的誕生,有效的解決了這一問(wèn)題,主要是通過(guò)陰極的吸附和陽(yáng)極的溶解的原理,在各種不同類(lèi)型的易氧化的金屬器材的表面上鍍上一層薄薄的保護(hù)膜。