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實(shí)際上靜電噴塑對于終工件的涂層厚度,主要有以下三點(diǎn)可以決定:
首先是粉末自身,有的粉末在進(jìn)行噴塑的時(shí)候其厚度會較厚,但是有的自身比較薄,所以噴塑之后相對來說會薄點(diǎn),這也主要是根據(jù)粉末的主要成分和顆粒度來決定的。
其次是電荷出現(xiàn)相斥作用之后,其臨界的主要厚度,在整個(gè)靜電噴塑的過程中,如果粉末吸附在工件上達(dá)到一定厚度之后,因?yàn)楣ぜ衔降姆勰в须姾?,而之后再次噴塑的粉末同樣帶有電荷,兩者之間如果是同極的話,這是粉末則會因?yàn)橥瑯O的電荷出現(xiàn)相斥而發(fā)生反彈,這種情況出現(xiàn)的時(shí)候,其很難靜電噴塑中工件的涂層厚度。
后是工件原始的溫度,其實(shí)這點(diǎn)也是簡單的,如果在近靜電噴塑之前,其工件是經(jīng)過預(yù)熱處理的,而在進(jìn)行噴涂的時(shí)候,其溫度會達(dá)到一百五十?dāng)z氏度,所以粉末噴涂出來必定會出現(xiàn)厚度不均勻的現(xiàn)象。
當(dāng)工件噴涂出現(xiàn)同極相斥的現(xiàn)象時(shí),如果想要整個(gè)涂層都可以適當(dāng)厚點(diǎn)的話,我們只需要確保電荷的相斥出現(xiàn)晚點(diǎn)好了,主要的噴涂方式有以下兩點(diǎn):
一、可以將工件直接接地,盡量快速且有效的將工件的電荷進(jìn)行釋放;
二、將噴槍在對電場輸出的強(qiáng)度上進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)低,將粉末充電的電量進(jìn)行降低。