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靜電噴塑的不同雜質(zhì)處理方式

在對靜電噴塑進行生產(chǎn)和加工的時候,可能會因為某些原因制造出較多雜質(zhì),而這些雜質(zhì)會直接的影響整個生產(chǎn)和加工的效果,所以我們應(yīng)該盡量的避免這類雜質(zhì)的出現(xiàn),那么應(yīng)該如何杜絕這類雜質(zhì)呢?因為靜電噴塑在生產(chǎn)的過程中,含有固化爐內(nèi)部的雜質(zhì)、噴粉室內(nèi)的雜質(zhì)、水質(zhì)的雜質(zhì)和粉末的雜質(zhì)等,而我們應(yīng)該分別的對不同雜質(zhì)采取不同的措施:

首先:固化爐內(nèi)部的雜質(zhì),我們可以使用濕布或者是吸塵器對固化爐的內(nèi)部進行徹底的清潔,重點是對風(fēng)管的縫隙和懸掛鏈的位置;
其次:噴粉室內(nèi)的雜質(zhì),這需要使用到壓縮的空氣,然后對噴粉的系統(tǒng)進行吹掃,然后再用濕布或者是吸塵器進行徹底的清潔;
再次:水質(zhì)的雜質(zhì),增加過濾器的數(shù)量,或者是提升和改善過濾器的質(zhì)量,可以選用純水來對后兩級進行清洗;
后:粉末的雜質(zhì),這類雜質(zhì)的改善方式是提升整個粉末的質(zhì)量,將粉末在儲運的方式上進行改善。
所以針對不同的雜質(zhì),我們應(yīng)該采取不同的處理方式,只有不斷的努力和改善,才能有效的杜絕雜質(zhì),才能大程度的提升靜電噴塑的加工質(zhì)量。